● 主要用途：用于填充密封铝、镁、锌、木材、陶瓷、石材等微孔，特别是薄壁压铸件，例如：汽车、摩托车轮毂等。产品性能和日本85C相当，**溶于水，非常容易清洗，无残留，固化合格率高达98%以上，固化后零部件可长期持续地在200℃的条件下工作，还具有耐溶剂、耐酸碱、耐腐蚀的性能。
● 产品性状：琥珀色至淡蓝色液体（荧光）。
● 保质期：原包装内保质期3年。
● 包装规格：20Kg/桶。
● 危险性，**性：对某些特质的人的皮肤有轻度**，对眼睛有**，所以接触本品后请用肥皂洗手。本品不属于危险**。
使用说明
● 第三代有机浸渗剂，优良的水溶性，浸渗后的工件无残胶。
● 对于5mm以内的薄壁工件，合格率优于resinol 90C。
● 本品属高活性浸渗剂，使用时必须配备制冷机，使胶液在储胶罐中保持5~15℃，下班后将管路中的胶液放出，避免缺氧固化堵塞管路。
● 主要用于铝、镁合金铸件，如用于铜、铸铁、粉末冶金铸件，在管路上须设300~400目过滤器拦截**末，大量**末可能使胶液稳定性下降。
● 长时间停机，每周两次将胶液在储胶罐和浸渗罐之间转换一次，使底部的胶液接触空气有利于长时间保存。
● 使用方法： 固化剂投入主体胶液中，搅拌30分钟充分溶解后使用。将脱脂干燥后的铸件**浸泡在装满85C的不锈钢真空罐内，连续抽真空约30分钟即可，提出吊篮后回收胶液，1、2级清水鼓泡清洗，各上下起吊5次，85C非常易溶于水，无残留，后在85℃~95℃热水中浸泡10分钟即可固化。
● 产品外观及固化后状态：
